技術(shù)突破，納米涂層輥應(yīng)用于軸承鋼管冷軋領(lǐng)域

有效延長(zhǎng)工作輥在線使用時(shí)間和使用壽命、減少換輥時(shí)間、降低輥?zhàn)有迯?fù)成本。近日，一種納米噴涂技術(shù)。記者在寶鋼股份冷軋薄板廠了解到采用納米噴涂技術(shù)的拉矯輥，已經(jīng)在該廠酸軋機(jī)組拉矯機(jī)上成功使用，每年可節(jié)約成本49萬(wàn)余元。這也是納米涂層拉矯輥首次在寶鋼冷軋領(lǐng)域應(yīng)用勝利。軸承鋼管

對(duì)帶鋼成品質(zhì)量起著重要作用。由于冷軋酸軋機(jī)組拉矯機(jī)工況特殊，拉矯輥主要用于消除帶鋼缺陷、改善板形。實(shí)際生產(chǎn)中，拉矯輥表面經(jīng)常發(fā)生快速磨損的情況，嚴(yán)重影響其使用壽命并影響帶鋼的拉矯效果，導(dǎo)致生產(chǎn)效率得不到進(jìn)一步提高。冷軋薄板廠酸軋機(jī)組拉矯輥使用壽命一般在5-7天，磨削4-5次即報(bào)廢，輥耗量較大。為了提高輥?zhàn)邮褂脡勖瑴p少換輥次數(shù)，并降低備件成本，去年8月份，冷軋薄板廠啟動(dòng)了拉矯輥延壽技術(shù)研究開發(fā)，并最終選擇了納米涂層輥?zhàn)鳛檠芯糠较颉?/FONT>軸承鋼管

通過涂層資料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化性設(shè)計(jì)以及工藝控制，納米涂層拉矯輥所采用的納米噴涂技術(shù)是保守涂層技術(shù)的提高和細(xì)致化。寶鋼向掌握納米噴涂技術(shù)的有關(guān)單位借力。************地挖掘出涂層性能的潛力，使納米涂層輥實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)性能指標(biāo)的優(yōu)化。同時(shí)，寶鋼研究并掌握了納米涂層輥在線應(yīng)用成套技術(shù)，最終形成具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的相關(guān)創(chuàng)新效果。今年3月份，納米涂層拉矯輥上線，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定應(yīng)用。軸承鋼管

納米涂層拉矯輥相比傳統(tǒng)拉矯輥的輥面耐磨損性能大大提高。根據(jù)有效測(cè)算，據(jù)悉。其在線使用時(shí)間翻了一番，使用次數(shù)增加6倍，從而減少了停機(jī)換輥時(shí)間，降低了輥面修磨費(fèi)用，并提高了輥盒及支撐工作輥的整體使用質(zhì)量。由此，使用納米涂層拉矯輥每年可節(jié)約成本49余萬(wàn)元。軸承鋼管

納米涂層拉矯輥的勝利應(yīng)用，有關(guān)專家認(rèn)為。為設(shè)備的平安運(yùn)行提供了可靠的保證，也為設(shè)備管理提供了一套高效、低成本的管理模式，具有進(jìn)一步推廣的價(jià)值。軸承鋼管