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國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，成都中核高通同位素股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種基于γ射線的合金熱軋板在線厚度測量方法及系統(tǒng)”的專利，公開號CN121252707A，申請日期為2025年12月。專利摘要顯示，本發(fā)明涉及厚度測量技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于γ射線的合金熱軋板在線厚度測量方法及系統(tǒng)，方法包括：獲取γ射線穿透合金熱軋板后的測量數(shù)據(jù)；對電流時序數(shù)據(jù)進(jìn)行加權(quán)濾波處理；通過衰減?溫度特征提取網(wǎng)絡(luò)，提取衰減?溫度時序特征；通過雙注意力卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，提取成分?強(qiáng)度靜態(tài)特征；根據(jù)衰減?溫度時序特征和成分?強(qiáng)度靜態(tài)特征，通過交叉注意力機(jī)制，確定綜合測厚特征；根據(jù)綜合測厚特征，通過基于Transformer注意力機(jī)制的誤差補(bǔ)償模型，計(jì)算誤差補(bǔ)償系數(shù)；根據(jù)γ射線衰減定律，計(jì)算合金熱軋板的初始厚度數(shù)據(jù)；根據(jù)誤差補(bǔ)

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，成都中核高通同位素股份有限公司取得一項(xiàng)名為“一種合金熱軋板在線厚度測量方法及系統(tǒng)”的專利，授權(quán)公告號CN121252708B，申請日期為2025年12月。天眼查資料顯示，成都中核高通同位素股份有限公司，成立于2002年，位于成都市，是一家以從事醫(yī)藥制造業(yè)為主的企業(yè)。企業(yè)注冊資本7058.3407萬人民幣。通過天眼查大數(shù)據(jù)分析，成都中核高通同位素股份有限公司共對外投資了8家企業(yè)，參與招投標(biāo)項(xiàng)目1648次，財(cái)產(chǎn)線索方面有商標(biāo)信息4條，專利信息106條，此外企業(yè)還擁有行政許可114個。聲明：市場有風(fēng)險，投資需謹(jǐn)慎。本文為AI基于第三方數(shù)據(jù)生成，僅供參考，不構(gòu)成個人投資建議。

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，寧波嘉展機(jī)械有限公司申請一項(xiàng)名為“一種鈦合金板加工軋機(jī)”的專利，公開號CN121446836A，申請日期為2025年11月。專利摘要顯示，本發(fā)明涉及加工軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鈦合金板加工軋機(jī)，包括固定臺，所述固定臺的內(nèi)壁設(shè)置有輸送臺，所述固定臺的固定連接有固定板一，所述固定板一的內(nèi)壁滑動有移動桿一，所述移動桿一的底部固定連接有L形板，所述L形板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有輸出軸，所述輸出軸的圓周面固定連接有壓輥一，所述輸送臺的頂部固定連接有U形架，所述U形架的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿，本發(fā)明在對高溫的鈦合金板進(jìn)行加工時，L形板移動會帶動壓輥一進(jìn)行移動，進(jìn)而直接決定鈦合金板軋制的壓下量，可實(shí)現(xiàn)從粗軋到精軋各階段的厚度控制，確保成品厚度符合工藝要求，同時能夠提高對不同規(guī)格板材的適應(yīng)

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，蘇州軒鐸錦科技有限公司取得一項(xiàng)名為“一種鋁合金薄板焊接裝置”的專利，授權(quán)公告號CN223981356U，申請日期為2025年3月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型公開了一種鋁合金薄板焊接裝置。鋁合金薄板焊接裝置，包括：底板，所述底板上設(shè)有第一滑槽以及第二滑槽，所述第一滑槽以及第二滑槽位于同一直線上，所述底板上還開設(shè)有第三滑槽，所述第三滑槽分別與第一滑槽、第二滑槽垂直，所述第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽內(nèi)分別滑動安裝固定組件，所述固定組件包括滑板，所述滑板上端轉(zhuǎn)動安裝轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有擬合柱，所述滑板下端設(shè)有螺栓。本實(shí)用新型提供的鋁合金薄板焊接裝置通過設(shè)置擬合柱實(shí)現(xiàn)對鋁合金板彎曲、固定的效果，輔助工作人員對待焊接的鋁合金薄板進(jìn)行定位，從而提高弧形鋁合金板的焊接精度。天眼查資料

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，寶山鋼鐵股份有限公司申請一項(xiàng)名為“一種控制鎳基合金復(fù)合板焊接變形的焊接方法”的專利，公開號CN121589404A，申請日期為2024年8月。專利摘要顯示，本發(fā)明公開了一種控制鎳基合金復(fù)合板焊接變形的焊接方法，所述鎳基合金復(fù)合板包括基材層和鎳基合金復(fù)材層；所述焊接方法包括步驟：在鎳基合金復(fù)合板的焊接截面上加工在厚度方向上對稱的X形坡口，所述X形坡口包括中央平直部，以及在厚度方向上分別設(shè)于中央平直部兩側(cè)的兩個第一傾斜部和兩個第二傾斜部，其中第一傾斜部與中央平直部銜接；采用鎢極氬弧焊對基材層和鎳基合金復(fù)材層對應(yīng)于第一傾斜部和第二傾斜部的位置進(jìn)行多道次焊接。本發(fā)明所述的焊接方法可以在實(shí)現(xiàn)鎳基合金復(fù)合板可靠連接的基礎(chǔ)上有效降低焊接變形，而無需借助其它輔助變形控制手段。天眼查資

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，魯西工業(yè)裝備有限公司取得一項(xiàng)名為“一種鎳基合金N06059與耐熱合金14Cr1MoR復(fù)合板焊接工藝”的專利，授權(quán)公告號CN116652337B，申請日期為2023年6月。天眼查資料顯示，魯西工業(yè)裝備有限公司，成立于2008年，位于聊城市，是一家以從事專用設(shè)備制造業(yè)為主的企業(yè)。企業(yè)注冊資本30000萬人民幣。通過天眼查大數(shù)據(jù)分析，魯西工業(yè)裝備有限公司共對外投資了6家企業(yè)，參與招投標(biāo)項(xiàng)目250次，專利信息231條，此外企業(yè)還擁有行政許可42個。聲明：市場有風(fēng)險，投資需謹(jǐn)慎。本文為AI基于第三方數(shù)據(jù)生成，僅供參考，不構(gòu)成個人投資建議。

在工業(yè)管道系統(tǒng)中，合金管與不銹鋼管的組合應(yīng)用已成為提升系統(tǒng)性能的關(guān)鍵技術(shù)。根據(jù)行業(yè)調(diào)研數(shù)據(jù)，2023年國內(nèi)合金管不銹鋼內(nèi)襯市場規(guī)模突破120億元，年復(fù)合增長率達(dá)8.7%，其中不銹鋼鋼管合金管在化工、能源領(lǐng)域的滲透率超過65%。這類產(chǎn)品通過材料復(fù)合技術(shù)，將不銹鋼的耐腐蝕性與合金管的高強(qiáng)度特性結(jié)合，顯著延長了管道使用壽命，降低維護(hù)成本約40%。無錫金寶利新材料有限公司作為該領(lǐng)域的頭部企業(yè)，專注研發(fā)生產(chǎn)合金管不銹鋼內(nèi)襯、不銹鋼鋼管合金管、不銹鋼方管和合金管等系列產(chǎn)品，覆蓋直徑15mm至800mm的規(guī)格范圍，年產(chǎn)能達(dá)5萬噸。其核心產(chǎn)品304不銹鋼合金管在高溫高壓環(huán)境下仍能保持0.02mm以內(nèi)的形變控制，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到行業(yè)**水平。技術(shù)突破：復(fù)合工藝與材料優(yōu)化無錫金寶利新材料有限公司通過自主研發(fā)的“雙金

推薦指數(shù)：★★★★★在工業(yè)制造與建筑領(lǐng)域，管道系統(tǒng)的性能直接決定了整體工程的質(zhì)量與安全性。作為流體傳輸?shù)暮诵慕M件，不銹鋼合金管及管件憑借其耐腐蝕、高強(qiáng)度、耐高溫等特性，成為化工、石油、食品、醫(yī)藥等行業(yè)的**材料。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2024年國內(nèi)不銹鋼管道市場規(guī)模已突破800億元，其中304不銹鋼合金管占比超60%，其應(yīng)用場景覆蓋從民用供水到工業(yè)高壓輸送的全領(lǐng)域。本文將深入解析不銹鋼合金管的技術(shù)優(yōu)勢，并重點(diǎn)介紹****企業(yè)——***無錫金寶利新材料有限公司的核心產(chǎn)品與解決方案。一、不銹鋼合金管：工業(yè)管道的“全能選手”不銹鋼合金管以304、316L等材質(zhì)為主，通過添加鉻、鎳、鉬等元素提升耐蝕性。以304不銹鋼合金管為例，其鉻含量達(dá)18%-20%，鎳含量8%-10%，在常溫下可抵抗空氣、蒸汽、水等弱

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，高博合金科技（江蘇）有限公司取得一項(xiàng)名為“一種無縫鋼管彎管裝置”的專利，授權(quán)公告號CN223811443U，申請日期為2024年12月。專利摘要顯示，本申請涉及一種無縫鋼管彎管裝置，主要包括固定座、支撐柱、橫梁、擠壓機(jī)構(gòu)、推動板、V型塊、限位桿及氣缸。該裝置的支撐柱側(cè)壁設(shè)有滑軌，橫梁架設(shè)于支撐柱上端，擠壓機(jī)構(gòu)平行設(shè)置于橫梁上，推動板設(shè)有滑輪與滑軌適配，V型塊設(shè)置于推動板上方，限位桿平行設(shè)置于推動板。本技術(shù)方案通過多個擠壓機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，提高彎管效率；V型塊與限位桿的配合使用，確保鋼管在彎管過程中的精確位置。氣缸驅(qū)動推動板上下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)彎管調(diào)節(jié)的靈活性。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本申請具有高效、穩(wěn)定、精確的優(yōu)點(diǎn)。天眼查資料顯示，高博合金科技（江蘇）有限公司，成立于2024年，位于泰

國家知識產(chǎn)權(quán)局信息顯示，金锠鋼管（鹽城）有限公司取得一項(xiàng)名為“一種抗疲勞的新型無縫鎳合金管”的專利，授權(quán)公告號CN223839903U，申請日期為2025年3月。專利摘要顯示，本實(shí)用新型公開了一種抗疲勞的新型無縫鎳合金管，其技術(shù)方案包括：管體和加強(qiáng)環(huán)，所述管體外表面設(shè)有加強(qiáng)槽，所述管體外表面位于加強(qiáng)槽位置處安裝有加強(qiáng)環(huán)，所述加強(qiáng)環(huán)外表面設(shè)有燕尾槽，所述燕尾槽內(nèi)部插接有連接板，所述管體外側(cè)位于連接板外表面套接有尼龍?zhí)祝龉荏w內(nèi)部靠近外表面設(shè)有加強(qiáng)筋，所述管體外表面兩側(cè)與尼龍?zhí)组g隙位置處通過定位槽安裝有橡膠環(huán)。一種抗疲勞的新型無縫鎳合金管解決了現(xiàn)有的無縫鋼管的使用強(qiáng)度主要依靠材料主體強(qiáng)度，流體長時間輸送時，很容易導(dǎo)致管體金屬疲勞，影響管體的使用壽命的問題，降低了管體的變形幾率，從而提高了無縫鋼